膩子針孔、氣泡產生原因及解決辦法
一、 氣泡問題
產生原因:
1、膩子粉攪拌不均勻,沒有將膩子完全打散,此時膩子中有未溶解的膩子材料。
2、膩子加水過多,拌得太濕。
3、基層含水率過高,同時密度太大或太小。由于含有豐富的空隙。膩子含水率高,因而不透氣,容易使施工過程中,膩子粉層的下部含有空氣,不易排出,所以就容易起泡。
4、基面存在細小孔洞或凹凸不平,刮涂時膩子粉將孔洞內空氣擠壓,擠壓后的空氣反彈變成氣泡。
6、單層批刮過厚,膩子層的空氣沒有完全擠壓出來。
處理方案:
1、出現大面積起泡的膩子面,用鏟刀直接壓破小泡口,重新用合適的膩子施刮起泡的面層。
2、特別粗糙的墻面,一般底料盡可能選擇石膏找平后再批刮膩子。
3、墻面基層清理干凈(鏟除松動墻面),無油污無塵灰。
4、涂界面處理劑1-2遍,增強基層牢固與膩子附著。
5、在墻體過分干燥或風大光照強烈的環境下,先盡可能用清水潤濕墻面,待墻體無明水之后,進行膩子層的施刮。
7、膩子粉一般在攪拌均勻后,靜置10分鐘左右,讓各種成分充分潤濕溶解,然后用電動攪拌機再次攪拌后上墻。
8、膩子施工時應在墻面反復批刮、推碾,讓膩子與基層充分接觸、濕潤、滲透、擴散施工第二道或者一道面層出現膩子層起泡現象,應在水印消除前用刮刀進行壓泡破除處理,保證膩子面上不出現氣泡。
10、膩子批刮一定不要過厚,膩子的功能定位:裝飾找平材料。膩子更多的是起到與表面乳膠漆連接,同時可做為表面裝飾層,批刮過厚容易起泡同時也會造成后期墻體空鼓的機率。
二、 針眼問題
產生原因:
1、常見于中性膩子,纖維素引氣量大導致的,產品本身呈現蜂窩狀,上墻后的膩子粉出現針眼;
2.基層平整度差,導致膩子厚度不均勻,從一遍膩子產生針眼;
3.一遍膩子未完全收光。
處理方法:
1.對于凹凸不平的墻面應該在遍膩子施工時應盡量補平,或在膩子工序前使用粉刷石膏/輕質石膏進行找平。第二,三道膩子粉層時收平,減少針孔的產生。對于此問題批刮時反復收光壓平可以解決,
2.施工前使用墻固處理基層,減少基層對膩子粉硬化的影響。
3. 優化膩子粉配方。
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